隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，高速切削已成為一種新的切削加工理念。傳統(tǒng)的數(shù)控加工中心在加工新型零件時(shí)很難控制加工中的變形并高效的去除大切削余量，傳統(tǒng)的“重切削”、“多吃刀量”等理念在新零件加工中明顯不適，而龍門(mén)加工中心的出現(xiàn)很好的解決此類問(wèn)題。

龍門(mén)加工中心主要由龍門(mén)銑床橫梁、立柱和工作臺(tái)構(gòu)成，橫梁是關(guān)鍵部件，直接決定了機(jī)床的整體性能。橫梁的結(jié)構(gòu)布置對(duì)機(jī)床結(jié)構(gòu)受力狀態(tài)和性能，應(yīng)力峰值，結(jié)構(gòu)剛度，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，抗震性，結(jié)構(gòu)疲勞度有重要影響?，F(xiàn)有技術(shù)下的橫梁部件結(jié)構(gòu)采用上、下導(dǎo)軌正面排列，該結(jié)構(gòu)中機(jī)床滑板和滑枕重量及切削反作用力全部依靠橫梁正面承擔(dān)，為保證橫梁鋼性和加工精度，必須增加橫梁壁厚及筋條數(shù)量，但其會(huì)導(dǎo)致橫梁重量增加。橫梁重量的增加會(huì)使機(jī)床移動(dòng)時(shí)負(fù)載值及換向沖擊增加，且橫梁重量增加后，其受重力影響會(huì)更大。當(dāng)橫梁很長(zhǎng)時(shí)會(huì)出現(xiàn)明顯的下垂情況，嚴(yán)重影響加工精度。另外為了縮短主軸中心到橫梁的距離，滑板厚度通常設(shè)計(jì)的很薄，加工時(shí)容易變形，不利于機(jī)床的精度保持；在實(shí)際加工時(shí)由于工件自身重力和切削力的影響，極易導(dǎo)致橫梁出現(xiàn)不同程度的變形，影響機(jī)床的加工精度。